13 декабря, 2016 
adminGWP Компания Nissan была введена на автосборочном заводе в Оппама (Япония) полностью автоматизированная система для буксировки новых автомобилей между складами. В качестве тягачей используется модифицированный электромобилей Leaf с системой автономного вождения.
Новый проект Nissan для оптимизации логистики на автомобилестроительном предприятии получил название Intelligent Towing Vehicle (IVT). На выезде из парламентских магазин сотрудники завода устанавливают новые автомобили и специальные прицепы, которые образуют небольшие автопоезда. Выступающие в роли тягачей электронный Лист оснащены камерами, лазерными дальномерами и высокоточными системами GPS-навигации, благодаря которой буксиры в состоянии двигаться по заранее запрограммированным маршрутам. Все дроны были связаны с единого центра управления и, при необходимости, перепрограммируются на новые маршруты. В случае непредвиденных ситуаций, автоматически останавливает движение колонны.
Преимущество системы IVT над обычными автоматизированными комплексами является отсутствие необходимости устанавливать рельсы или магнитной полосы, вдоль которых ездить роботизированные коляски. Тестирование нового способа транспортировки заводской продукции между различными объектами предприятия длилась более года. За это время проведено более 1600 тестовых трасс, говорится в Nissan.
На основании результатов экспериментальных работ работа комплекса была отлажена до такой степени, что он не боится ни дождя, ни плохой видимости. В будущем, система Intelligent Towing Vehicle может быть реализован и на других автосборочных предприятиях Nissan, как в Японии, так и за рубежом.
Опубликовано в