На российском заводе Ford представил новые этапы контроля качества

Кoмпaния Ford Sollers, рoссийский филиaл aмeрикaнскoгo кoнцeрнa Ford, прeдстaвилa дoпoлнитeльныe этaпы контроля качества на заводе в Елабуге, для того, чтобы обеспечить высокое качество производства кузова и минимум усилий при закрытии дверей.

Равномерное различий панели и легко закрывающиеся двери — показатели высокого качества сборки автомобиля.

В области контроля качества был установлен лазерный датчик, который измеряет уже собраны, машина ширина зазора между двумя соседними, панелей и перепада уровня между ними. Использование лазерных технологий позволило значительно — до 1 миллиметра, чтобы повысить точность измерения. Устройство автоматически информирует о выявленных отклонений. В случае отклонений от стандартного производства автомобилей с линии завершает работу и возвращает на несколько регулировка панели кузова.

Еще один плюс в системе управления качеством стала проверка усилия закрытия дверей. В новый этап-контроль датчик измерения скорости на дверь, записывает скорость закрытия и проверяет его на соответствие глобальным стандартам Ford.

При закрывании двери требуется дополнительное усилие и скорость превышает заданное значение, автомобиль отправляется на регулировка дверей. Такой проверке подвергаются двери 100% автомобилей, сходящих с конвейера в Елабуге.

Комментирование и размещение ссылок запрещено.

Обсуждение закрыто.